Màquina d'emmotllament per bufat Pp
Què és la màquina d'emmotllament per bufat d'estirament Pp
Una màquina d'emmotllament per bufat (SBM) de PP (polipropilè) és una peça especialitzada d'equips de fabricació dissenyada per produir envasos de plàstic a partir de preformes utilitzant polipropilè (PP) com a material primari. A diferència de les ampolles de PET (tereftalat de polietilè) més habituals, els envasos de PP ofereixen avantatges únics, com ara una millor resistència a la calor i una barrera més alta a la humitat i als gasos, cosa que els fa adequats per a una gamma més àmplia de productes, des de begudes d'ompliment en calent fins a la cura personal i la llar. elements.
Automatització
Com que la màquina d'emmotllament per bufat de PET està pràcticament 100 per cent automatitzada, també hi ha l'avantatge de reduir els costos laborals. Fins i tot quan es produeixen productes complexos, aquest equip ofereix un estalvi de costos.
Força
En comparació amb altres mètodes de fabricació, aquest produeix productes acabats amb una resistència a la tracció increïble. Especialment per a la indústria alimentària i de begudes, aquesta qualitat és essencial per a les ampolles de refresc. A causa de l'acumulació de pressió de la carbonatació, les ampolles de plàstic aguanten perfectament sense risc de deformació.
Augment de les propietats de la barrera
Com que les màquines d'emmotllament per bufat estiren ampolles i contenidors tant en direcció axial com en cèrcol, les propietats de la barrera augmenten. Al mateix temps, aquest procés millora la claredat, l'impacte de caiguda tolerable i la càrrega superior.
Taxa de producció
Fins i tot si necessiteu una alta producció, aquesta màquina la pot gestionar. Independentment de la quantitat o complexitat del disseny, el procés és ràpid i eficient.
Diagrama de flux de producció d'ampolles
Preforma → Alimentació de preformes → Màquina automàtica de modelat per bufat → Ampolla
Paràmetre tècnic
|
Model |
Unitat |
MW-8G |
|
|
Sistema de subjecció |
Número de cabina |
cavitats |
8 |
|
Unitat de subjecció |
KG |
96000 |
|
|
Traç de motlle |
Mm |
90 |
|
|
Cop d'estirament |
Mm |
260 |
|
|
Traç inferior |
Mm |
50 |
|
|
Pas de la cavitat |
Mm |
76.2 |
|
|
Número de titular |
PCS |
152 |
|
|
Contenidor |
Volum màxim del contenidor |
Ml |
600 |
|
Alçada màxima del contenidor |
Mm |
260 |
|
|
Diàmetre màxim del contenidor |
Mm |
68 |
|
|
Alçada màxima de la preforma |
Mm |
100 |
|
|
Diàmetre màxim del coll |
Mm |
38 |
|
|
Teòric |
B/H |
9600 |
|
|
Sistema elèctric |
Calefacció forn quantitat |
PCS |
8*8 |
|
Número de llum |
PCS |
8*8 |
|
|
Potència de calefacció |
KW |
96 |
|
|
Potència instal·lada |
KW |
100 |
|
|
Tensió |
tensió |
380V/50HZ |
|
|
Sistema d'aire |
Pressió de funcionament |
Mpa |
0.7-0.9 |
|
Pressió de bufat |
Mpa |
2.5-3.0 |
|
|
Consum d'aire a alta pressió |
L/min |
7.2/30 |
|
|
poder |
KW |
75 |
|
|
Sistema de refrigeració |
Temperatura |
|
9-13 |
|
Pressió |
Mpa |
0.6 |
|
|
Poder |
HP |
8 |
|
|
Màquina |
Dimensió de la màquina |
M |
6.0*2.1*2.2 |
|
Pes de la màquina |
KG |
7500 |
|
Com triar la màquina d'emmotllament per bufat estirat en PP
Volum de producció
El primer factor a tenir en compte a l'hora d'escollir una màquina d'estirament per bufat és el volum de producció necessari per al vostre negoci. Si necessiteu produir un gran volum d'ampolles o envasos, necessitareu una màquina amb una gran producció.
Mida i forma de l'ampolla
El segon factor a tenir en compte és la mida i la forma de les ampolles o envasos que necessiteu produir. Assegureu-vos que la màquina que trieu pugui gestionar la mida i la forma de les ampolles o envasos que necessiteu.
Tipus de material
El tercer factor a tenir en compte és el tipus de material que utilitzareu per produir les vostres ampolles o envasos. Les diferents màquines estan dissenyades per manejar diferents tipus de materials, així que assegureu-vos de triar una màquina que pugui gestionar el material que voleu utilitzar.
Nivell d'automatització
El quart factor a tenir en compte és el nivell d'automatització que necessiteu per a la vostra línia de producció. Algunes màquines estan totalment automatitzades, mentre que altres requereixen més mà d'obra. Considereu el nivell d'automatització que millor s'adapti a les vostres necessitats empresarials.
Eficiència energètica
El cinquè factor a tenir en compte és l'eficiència energètica de la màquina. Busqueu una màquina que sigui eficient energèticament, ja que això us pot ajudar a reduir els vostres costos energètics amb el temps.
Manteniment i Suport
Finalment, tingueu en compte el manteniment i el suport que inclou la màquina. Trieu una màquina d'un fabricant de bona reputació que ofereixi un bon servei d'assistència i manteniment al client.
Manteniment adequat de la màquina
El manteniment regular de la màquina d'estirament per bufat és essencial per garantir un rendiment constant i evitar qualsevol defecte o problema que pugui afectar la qualitat del producte final.
Controls de qualitat
Realitzeu controls de qualitat periòdics durant tot el procés de producció per identificar qualsevol defecte o problema. Aquestes comprovacions poden incloure mesurar les dimensions de l'ampolla, comprovar si hi ha fuites o esquerdes o realitzar proves d'estrès.
Prova de materials
Realitzeu proves de materials per assegurar-vos que la resina plàstica que s'utilitza és de la qualitat i la consistència adequades per a l'aplicació específica. Això pot incloure proves de consistència, força i claredat del color.
Seguiment de processos
Superviseu el procés del motlle de bufat estirat per assegurar-vos que la temperatura, la pressió i altres paràmetres clau siguin coherents durant tot el procés de producció. Això pot ajudar a identificar qualsevol problema abans que es converteixin en problemes més grans.
Documentació i Traçabilitat
Conserveu la documentació detallada del procés de producció, inclosos els números de lot, les dates de producció i qualsevol control de qualitat realitzat. Això pot ajudar a identificar qualsevol problema i rastrejar-los fins a la seva font.
Parts de la màquina d'emmotllament per bufat d'estirament Pp
Unitat d'injecció
La unitat d'injecció és responsable de fondre els pellets de PP i injectar el plàstic fos al motlle de preforma per crear la forma inicial. Consta d'un cargol, un barril i escalfadors per garantir que el plàstic assoleixi la temperatura requerida.
Unitat de subjecció
La unitat de subjecció manté les meitats del motlle de manera segura juntes durant els processos d'injecció i modelat per bufat. Assegura que la pressió dins del motlle no provoqui cap deformació o fuita.
Motlle
El motlle és on s'escalfa la preforma i després es bufa a la seva forma final. Està dissenyat amb cavitats que coincideixen amb la forma desitjada del producte, ja sigui una ampolla, un recipient o altres formes buides.
Sistema de manipulació de preformes
Aquest sistema s'encarrega de carregar les preformes a la màquina i posicionar-les amb precisió a les cavitats del motlle. Sovint inclou mecanismes d'alimentació i orientació de preformes.
Sistema de calefacció
El sistema de calefacció, normalment escalfadors d'infrarojos, s'utilitza per escalfar les preformes a la temperatura òptima per estirar-les i bufar. El control precís de la temperatura és crucial per a la qualitat del producte final.
Mecanisme d'estirament
El mecanisme d'estirament utilitza passadors per estirar la preforma axialment abans i durant el procés de bufat. Aquest pas és fonamental per millorar l'orientació de les molècules del polímer, millorant la força i la claredat del recipient.
Capçal de bufat i subministrament d'aire
El capçal de bufat lliura l'aire comprimit que infla la preforma a la cavitat del motlle. El sistema de subministrament d'aire ha de garantir una pressió d'aire constant durant tot el cicle de modelat per bufat.
Sistema de refrigeració
Després de bufar el producte, s'ha de refredar per mantenir la seva forma i solidificar-se. El sistema de refrigeració, sovint utilitzant aigua o aire, garanteix que els contenidors siguin estables abans de ser expulsats del motlle.
Sistema d'expulsió
Un cop el producte s'ha refredat, el sistema d'expulsió el treu del motlle. Aquest sistema pot utilitzar pressió d'aire o components mecànics per expulsar el producte.
Sistema de control
El sistema de control gestiona i supervisa tot el procés, des de la injecció de plàstic fins a l'expulsió del producte acabat. Inclou un PLC (controlador lògic programable) per a un funcionament precís.
Dispositius de seguretat
Els dispositius de seguretat, com ara guàrdies, sensors i botons d'aturada d'emergència, són crucials per protegir els operaris d'accidents durant el funcionament de la màquina.
Sistema de lubricació
Un sistema de lubricació garanteix que les peces mòbils estiguin ben greixades, reduint el desgast i mantenint l'eficiència de la màquina.
Sistema d'obertura i tancament de motlles
Aquest sistema facilita l'obertura i tancament del motlle, permetent la càrrega de preformes i la retirada de productes acabats.
Sistemes pneumàtics i hidràulics
Aquests sistemes proporcionen la força necessària per a la subjecció, l'expulsió i altres moviments mecànics dins de la màquina.
Sistema de control de temperatura
A part del sistema de calefacció, el sistema de control de temperatura garanteix que la màquina i els seus components funcionin a temperatures segures.
Sistema d'eliminació de residus
Un mecanisme per eliminar l'excés de plàstic, conegut com a flaix, dels productes acabats, assegurant que els envasos compleixen els estàndards de qualitat.
Eines de manteniment i neteja
Essencials per al manteniment regular, aquestes eines ajuden a netejar la màquina i a realitzar controls de manteniment rutinaris.
Sistema de manipulació de productes
Després de l'expulsió, aquest sistema pot incloure transportadors o braços robòtics per manipular els productes acabats, preparant-los per a un posterior processament o embalatge.
Preguntes freqüents
Etiquetes populars: Màquina d'emmotllament per bufat d'estirament pp, fabricants de màquines de modelat per bufat d'estirament de la Xina, proveïdors, fàbrica
Un parell de
Màquina de modelat per bufat PPPotser també t'agrada
Enviar la consulta