Motlle de preforma de PET de canal calent de 16 cavitats

Motlle de preforma de PET de canal calent de 16 cavitats

Aquest motlle de preforma de PET de canal calent de 16-cavitats està dissenyat per a la fabricació d'envasos de volum mitjà-{-de gran quantitat a les línies d'envasament de begudes, oli comestible i cura personal. Construït amb tecnologia de canal calent amb vàlvula-i posicionament cònic autoblocant, manté la concentricitat dins de 0,03 mm a les 16 cavitats. Dissenyat per a la instal·lació en màquines d'emmotllament per injecció de PET estàndard de 180T a 280T, aquest motlle ofereix temps de cicle d'entre 12 i 18 segons (depenent del gruix de la paret i l'acabat del coll) amb residus de porta zero i consistència de pes estable (+/- 0.2 g).
Enviar la consulta
Introducció al producte

Motlle de preforma de PET de canal calent de 16 cavitats

Aquest motlle de preforma de PET de canal calent de 16-cavitats està dissenyat per a la fabricació d'envasos de volum mitjà-{-de gran quantitat a les línies d'envasament de begudes, oli comestible i cura personal. Construït amb tecnologia de canal calent amb vàlvula-i posicionament cònic autoblocant, manté la concentricitat dins de 0,03 mm a les 16 cavitats. Dissenyat per a la instal·lació en màquines d'emmotllament per injecció de PET estàndard de 180T a 280T, aquest motlle ofereix temps de cicle d'entre 12 i 18 segons (depenent del gruix de la paret i l'acabat del coll) amb residus de porta zero i consistència de pes estable (+/- 0.2 g).

 

Característiques clau del producte
Bloqueig individual-Taper Self:Cada cavitat compta amb un sistema de localització cònic de dipol que s'enganxa de manera independent. Aquest disseny evita la desalineació del nucli sota alta pressió d'injecció i manté el gruix uniforme de la paret de la preforma.
Vàlvula equilibrada-Canal calent amb tancament:Utilitza un control de temperatura PID de punt -per a cada broquet, mantenint la deriva tèrmica dins de +/- 1 graus C. Elimina els corredors freds, prevé la degradació del material i deixa una soca de porta llisa i enrasada sense tallar manualment.
Refrigeració conforme optimitzada:Els canals de refrigeració en espiral envolten les insercions del nucli i la cavitat, complementades amb insercions d'anells de coll de coure beril·li (BeCu) per accelerar la dissipació de calor a la secció de la rosca i escurçar els temps de cicle.
Components modulars substituïbles:Els nuclis, les cavitats, els anells de coll i les puntes de broquet es poden substituir individualment sense desmuntar tot el marc del motlle, reduint el temps d'inactivitat del manteniment rutinari.

 

Especificacions tècniques

Paràmetre

Especificació / Material

Nombre de cavitats

16 cavitats (disposició 2x8)

Cavitat i nucli d'acer

S136 / DIN 1.2083 acer inoxidable (HRC 48-52)

Material base del motlle

Acer forjat P20 / 4CR13

Material de l'anell de coll

Insercions de coure nitrurat S136 o beril·li (HRC 52-55)

Sistema de canal calent

Sistema-de vàlvula amb control de zona PID individual

Concentricitat

<= 0.03 mm

Variació de pes

+/- 0.2 g a totes les cavitats

Temps de cicle estàndard

12 - 18 segons (depenent de l'aplicació)

Normes d'acabat del coll

PCO 1810/1881, 28 mm 30/25, 38 mm, 48 mm o personalitzat

Valoració de vida de tir

>= 3,000.000 de trets en manteniment programat

Necessitat d'aigua refrigerada

Temperature: 8 - 12 degrees C; Pressure: >= 0.4 MPa

Premsa d'injecció compatible

Màquines d'injecció de PET-de 180 tones - 280 tones

 

Configuracions o opcions disponibles

Accionament de la -vàlvula:Vàlvula pneumàtica-accionament de pin (estàndard) o accionament hidràulic per a un tancament de la porta ultra-precís.

Estils d'acabat del coll:Compatible amb l'acabat a l'aigua (30/25, 29/25), l'acabat carbonatat CSD (PCO 1881), els colls de boca ampla-o els perfils de coll d'ampolla d'oli.

Controladors de corredor calent:Controladors de temperatura PID digitals multi-zones amb-ajust automàtic, monitorització del corrent de l'escalfador i funcionalitat d'inici suau-.

Tractaments superficials:Recobriment de nitrur de titani (TiN) o diamant{0}}Like Carbon (DLC) en nuclis i components d'expulsió per a graus de resina enganxosa o mescles de rPET.

 

Aplicacions

Aigua embotellada i refrescos:Producció de preformes d'ampolles de PET de 250 ml a 2,0 L utilitzant estàndards estàndard PCO 1881 o coll 30/25.

Olis i condiments comestibles:Preformes de-paret gruixuda o de boca ampla-de fins a 5 L de capacitat del recipient que requereixen resistència a l'impacte-caiguda.

Cura personal i productes químics per a la llar:Preformes dissenyades per a la geometria d'envasos personalitzats, cosmètics i ampolles d'esprai de neteja per a la llar.

Processament de PET reciclat:Mides adaptades del canal del corredor i geometries de la porta per processar flocs de resina de rPET fins al 100% sense obstrucció dels broquets.

 

Consideracions de selecció de productes

Compatibilitat de la màquina:Verifiqueu l'espaiat-de les barres d'unió, l'alçada mínima/màxima del motlle i la força de subjecció (es recomana un mínim de 180 T per a dissenys de 16 cavitats).

Disseny i expulsió del plat:Comproveu la col·locació de les clavilles hidràuliques i les interfícies de control d'extracció del nucli-del controlador de la màquina objectiu.

Capacitat de refrigeració:Requereix un refrigerador d'aigua dedicat capaç de subministrar aigua de 8-12 graus C a un cabal d'almenys 80 L/min per evitar la nuvolositat o la distorsió de la preforma.

Pes objectiu de la preforma: High-weight preforms (>45 g) requereixen temps de refredament més llargs, la qual cosa influeix en la selecció del diàmetre del cargol de la màquina i de la capacitat de plastificació.

 

Inspecció i assaig de qualitat

Certificació del material:Informes d'anàlisi química espectromètrica i proves de duresa proporcionats per a tots els blocs d'acer d'eines de nucli/cavitat S136 abans del mecanitzat.

Auditoria dimensional de CMM:Validació de la màquina de mesura de coordenades 3D de totes les dimensions crítiques del nucli/cavitat amb toleràncies de +/- 0.005 mm.

Cicle sec i prova de pressió:Prova de fuites de circuits hidràulics i pneumàtics a 1,5 vegades la pressió de treball durant 24 hores.

Prova d'acceptació de fàbrica (FAT):Una prova de mostreig contínua obligatòria de 4 hores en una màquina d'injecció de PET dedicada. Les mostres de preformes es posen a prova per a la uniformitat del pes, la concentricitat, el flaix de la porta i la distribució de l'estrès mitjançant un analitzador de llum polaritzada abans de l'enviament.

 

Personalització i abast de subministrament

Àmbit de personalització:Dissenys de pes de preformes a mida, perfils de rosca personalitzats, sistemes de tancament especialitzats i modificacions de plaques de muntatge per adaptar-se a premses d'injecció específiques (per exemple, Husky, Engel, Demag, Haitian).

Lliurament de paquet estàndard:

Conjunt complet de motlle de preforma de PET de canal calent de 16 cavitats

Armari de control de temperatura PID de canal calent de -zones múltiples

Kit de peces de recanvi: 2 puntes de broquet, 2 pins de vàlvula, conjunt complet d'anells O-d'alta -temperatura, escalfadors i termoparells

Dibuixos de muntatge de motlles, fitxers CAD 3D i manual de manteniment

 

PMF

P: Quina força de tancament de la màquina d'injecció es requereix per a aquest motlle de 16 cavitats?

R: Normalment es recomana una força de subjecció de 180 tones a 250 tones, depenent del diàmetre del coll de la preforma i de la superfície projectada.

P: Podem canviar l'acabat del coll sense substituir tot el motlle?

A: Sí. El disseny modular us permet substituir només les insercions de l'anell del coll i les seccions superiors del nucli per canviar entre els acabats del coll (p. ex., PCO 1810 a PCO 1881).

P: Com s'impedeix la cristal·lització i la corda de la porta?

R: El control individual de la zona PID manté la temperatura de la punta de la -porta de la vàlvula dins de +/- 1 graus C, mentre que el tancament del passador pneumàtic-segella mecànicament la porta abans d'obrir el motlle per eliminar l'encordament.

P: Quin és el termini de lliurament per a la fabricació i prova de motlles?

R: El termini de fabricació estàndard és de 45 a 55 dies, inclosa l'aprovació inicial del disseny, el mecanitzat CNC, el tractament tèrmic, el polit i el mostreig de fàbrica (FAT).

P: Quines peces de recanvi s'inclouen per al manteniment rutinari?

R: Cada motlle inclou un paquet de peces de recanvi crítiques que conté puntes de broquet de recanvi, bandes d'escalfament, termoparells, passadors de vàlvula i anells de segellat-d'alta temperatura.

P: Aquest motlle és compatible amb PET reciclat (rPET)?

A: Sí. Oferim diàmetres de canal de fosa ampliats opcionals i superfícies de cavitats recobertes-dures per gestionar les variacions de viscositat i l'abrasivitat associades al processament de flocs de rPET.

Etiquetes populars: Motlle de preformes per a mascotes de canal calent de 16 cavitats, fabricants de motlles de preformes per a mascotes de canal calent de 16 cavitats de la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació