
Màquina de modelat per bufat totalment automàtica
Paràmetres tècnics
|
Model |
Unitat |
MW-AUTO25L |
|
|
Sistema de subjecció |
Número de cabina |
cavitats |
1 |
|
Unitat de subjecció |
KG |
65000 |
|
|
Traç de motlle |
Mm |
320 |
|
|
Cop d'estirament |
Mm |
460 |
|
|
Traç inferior |
Mm |
50 |
|
|
Pas de la cavitat |
Mm |
300 |
|
|
Número de titular |
PCS |
48 |
|
|
Contenidor |
Volum màxim del contenidor |
Ml |
25000 |
|
Alçada màxima del contenidor |
Mm |
460 |
|
|
Diàmetre màxim del contenidor |
Mm |
230 |
|
|
Alçada màxima de la preforma |
Mm |
240 |
|
|
Diàmetre màxim del coll |
mm |
65 |
|
|
Teòric |
B/H |
600 |
|
|
Sistema elèctric |
Calefacció forn quantitat |
PCS |
4*4 |
|
Número de llum |
PCS |
4*12 |
|
|
Potència de calefacció |
KW |
72 |
|
|
Potència instal·lada |
KW |
80 |
|
|
Tensió |
tensió |
380V/50HZ |
|
|
Sistema |
Pressió de funcionament |
Mpa |
0.7-0.9 |
|
Pressió de bufat |
Mpa |
2.5-3.5 |
|
|
Consum d'aire a alta pressió |
L/min |
4.0/30 |
|
|
poder |
KW |
44 |
|
|
Sistema de refrigeració |
Temperatura |
|
9-13 |
|
Pressió |
Mpa |
0.4 |
|
|
Poder |
HP |
5 |
|
|
Màquina |
Dimensió de la màquina |
M |
4.0*1.8*2.2 |
|
Pes de la màquina |
KG |
4500 |
|
Llista de configuració
|
Nom |
Origen |
Marca |
|
Sensor inductiu |
Japó |
Omron |
|
Sensor magnètic |
Xina |
Segula |
|
Sensor de proximitat |
Xina |
Segula |
|
Interruptor d'alimentació |
França |
Schneider |
|
Trencador |
França |
Schneider |
|
Relé intermedi 24V |
França |
Schneider |
|
Contactor de CA 220V |
França |
Schneider |
|
Amplificació del senyal |
Xina |
Touchwin |
|
Pantalla tàctil (PLC) |
JAPÓ |
Mistubishi |
|
Caixa d'alimentació 24V 24V |
Taiwan |
Delta |
|
Làmpada de calefacció |
Xina |
Jieneng |
|
Motor a l'ascensor de preformes i descodificació |
Xina |
Taili |
|
Mòdul de tensió ajustable |
Xina |
Aoyi |
|
Regulador de temperatura |
Xina |
Yatai |
|
Vàlvula d'acceleració |
Taiwan |
Airtac |
|
Vàlvula de moviment |
Taiwan |
Airtac |
|
Cilindre d'estirament |
|
|
|
Conducció principal, ampolla |
Xina |
XinJie |
|
Cilindre de subjecció |
|
|
|
estirament, subjecció del motlle) |
Xina |
XinJie |
|
Tipus automàtic |
Xina |
XinJie |
|
Ferrocarril |
Taiwan |
PML |
|
Cilindre per empènyer la preforma |
JAPÓ |
SMC |
|
Cilindre en robot per evelar preforma |
JAPÓ |
SMC |
|
Cilindre en robot per transferència de preformes |
JAPÓ |
SMC |
|
Preforma cilindre rotatiu en robot |
JAPÓ |
SMC |
|
Cilindre per Robot Clip |
Taiwan |
Mindman |
|
Cilindre de segellat |
Taiwan |
Lind |
EncèsLlista de peces de recanvi de càrrega gratuïta d'un any
|
No |
Ítem |
|
1 |
Làmpada d'infrarojos |
|
2 |
Segellador de cilindre elàstic |
|
3 |
Tub d'aire HP |
|
4 |
Tub d'aire LP |
|
5 |
Segellat de segells de cilindres |
|
6 |
Bobina de vàlvula magnètica de 24V 24V |
|
7 |
Clip robot |
|
8 |
Interruptor magnètic |
|
9 |
Porta preformes |
|
10 |
Sensor d'aproximació |
|
11 |
Connector d'aire |
|
12 |
Instrucció |
|
13 |
Mòdul regulador de temperatura |
|
14 |
relé 24V 24V |
|
15 |
Caixa d'eines |
|
16 |
Llave hexagonal interior (4,6,8,10,12) |
|
17 |
Clau sòlida (8,10,12,13) |
|
18 |
Tornavís tipus ranura (3 polzades, 4 polzades) |
|
19 |
Tornavís Phillipe (3 polzades, 4 polzades) |
Què és una màquina de modelat per bufat totalment automàtica
Una màquina d'emmotllament per bufat totalment automàtica és una peça avançada d'equip de fabricació que s'utilitza per produir peces de plàstic buides, que s'observa més habitualment en la producció d'ampolles, pots i envasos. Aquesta màquina automatitza tot el procés de modelat per bufat, des de l'escalfament de les preformes de plàstic fins al refredament final i l'expulsió del producte acabat, tot en un sol cicle continu.
Com es compara una màquina de modelat per bufat totalment automàtica amb altres tipus de màquines per fer ampolles?
Procés
Una màquina d'emmotllament per bufat totalment automàtica utilitza el procés d'emmotllament per bufat per crear ampolles, mentre que les màquines d'emmotllament per injecció utilitzen el procés d'emmotllament per injecció i les màquines d'emmotllament per extrusió per bufat utilitzen el procés d'emmotllament per extrusió per bufat.
Material
Les màquines d'emmotllament per bufat d'ampolles estan dissenyades específicament per treballar amb materials plàstics, mentre que les màquines d'emmotllament per injecció i les màquines d'emmotllament per extrusió per bufat poden treballar amb una varietat de materials, com ara plàstic, metall i vidre.
Disseny
Les màquines d'emmotllament per bufat d'ampolles estan dissenyades per produir ampolles buides amb una forma i mida específiques, mentre que les màquines d'emmotllament per injecció i les màquines d'emmotllament per extrusió per bufat poden produir una gamma més àmplia de productes, com ara contenidors, joguines i peces d'automòbil.
Velocitat de producció
Les màquines d'emmotllament per bufat d'ampolles són generalment més ràpides que les màquines d'emmotllament per injecció i les màquines d'emmotllament per extrusió per bufat, ja que poden produir diverses ampolles alhora en un sol cicle.
Cost
Les màquines d'emmotllament per bufat d'ampolles solen ser menys cares que les màquines d'emmotllament per injecció i les màquines d'emmotllament per extrusió per bufat, cosa que les converteix en una opció més rendible per a la producció a petita i mitjana escala.
Flexibilitat
Les màquines d'emmotllament per bufat d'ampolles ofereixen menys flexibilitat en termes de disseny i opcions de material en comparació amb les màquines d'emmotllament per injecció i les màquines d'emmotllament per extrusió per bufat, que es poden ajustar per produir diferents tipus de productes.
Com maneja una màquina de modelat per bufat totalment automàtica diferents tipus de materials plàstics?
Selecció de material
El primer pas és seleccionar el material plàstic adequat per a l'ampolla desitjada. Els diferents tipus de materials plàstics tenen propietats diferents, com ara el punt de fusió, la viscositat i la velocitat de contracció, que poden afectar el producte final.
Preparació del material
A continuació, el material plàstic seleccionat es prepara per al procés de modelat per bufat. Això implica fondre els pellets o grànuls de plàstic en una tremuja i després transferir-los a l'extrusora.
Extrusió
L'extrusora és un barril escalfat amb un cargol giratori que fon i barreja el material plàstic. Aleshores, el plàstic fos es fa passar a través d'una matriu, que li dóna forma a un tub buit anomenat paris.
Emmotllament
A continuació, la parís es fixa entre dues meitats d'un motlle, que està dissenyat per crear la forma desitjada de l'ampolla. El motlle es refreda per solidificar el plàstic i després s'obre per alliberar l'ampolla acabada.
Refrigeració i retallada
L'ampolla de nova formació es refreda per garantir que es mantingui la seva forma. Un cop refredat, l'excés de plàstic es retalla de la part superior i inferior de l'ampolla.
Control de qualitat
El pas final és inspeccionar l'ampolla per detectar qualsevol defecte o imperfecció. Això es fa mitjançant diverses mesures de control de qualitat, com ara inspecció visual, proves de fuites i mesura de pes.
Com triar una màquina de modelat per bufat totalment automàtica




Aplicació i compatibilitat de materials
Identifiqueu l'aplicació específica de la màquina de modelat per bufat i assegureu-vos que és compatible amb els materials que voleu utilitzar, com ara PET, HDPE o PP. La màquina ha de donar suport a la producció de diversos tipus de contenidors, ja siguin ampolles, pots o altres formes, i manipular diferents resines sense comprometre la qualitat.
Capacitat de producció
Avalueu les vostres necessitats de capacitat de producció, inclosa la producció necessària per hora o dia. El temps de cicle de la màquina, les cavitats del motlle i el nivell d'automatització s'han d'alinear amb els vostres objectius de producció. Una màquina totalment automàtica hauria d'oferir un rendiment constant d'alta velocitat per satisfer les demandes de producció a gran escala.
Funcions d'automatització
Busqueu funcions d'automatització avançades que millorin la productivitat i redueixin la intervenció manual. Això inclou l'alimentació automatitzada de preformes, el tancament del motlle, l'expulsió d'ampolles i els sistemes de control en temps real. Els nivells més alts d'automatització condueixen a una millora de l'eficiència i a un menor cost laboral.
Precisió i consistència
La consistència en la qualitat del producte és fonamental en el modelat per bufat. Trieu una màquina amb un control precís de paràmetres com ara la temperatura, la pressió i la col·locació de la preforma. Els sistemes de control avançats garanteixen un gruix uniforme de la paret i minimitzen els defectes, donant lloc a productes acabats d'alta qualitat.
Eficiència energètica
El consum d'energia és un cost operatiu important. Opteu per màquines amb tecnologies eficients energèticament, com ara sistemes servoaccionats i elements de calefacció optimitzats. La reducció del consum d'energia no només redueix costos, sinó que també dóna suport a les iniciatives de sostenibilitat.
Flexibilitat i versatilitat
Una màquina versàtil pot adaptar-se a diferents requisits de producció, incloent diferents mides i formes de contenidors. Les màquines amb capacitats de canvi ràpid de motlle permeten flexibilitat en la planificació de la producció, permetent canvis ràpids entre diferents productes sense temps d'inactivitat extens.
Manteniment i Suport
Tingueu en compte la facilitat de manteniment i la disponibilitat de suport tècnic. Les màquines amb dissenys modulars i components accessibles simplifiquen les tasques de manteniment, reduint el temps d'inactivitat. Assegureu-vos que el fabricant ofereix suport postvenda fiable, inclosa la disponibilitat de recanvis i assistència tècnica.
Preguntes freqüents
Etiquetes populars: màquina de modelat per bufat totalment automàtica, fabricants, proveïdors, fàbrica de màquines de modelat per bufat totalment automàtiques de la Xina
Potser també t'agrada
Enviar la consulta
















